铁矿石浮选药剂的分类

 浮选药剂常分为3类：捕收剂、起泡剂、调整剂。其作用分别为：捕收剂使目的矿物表面疏水，增加可浮性使其易于向气泡附着;调整剂调节矿物和捕收剂的作用(促进或抑制)及介质pH值等;起泡剂主要是促使泡沫形成，增加分选界面，调节泡沫的稳定性等。

铁矿石浮选药剂的进展

浮选工艺是处理细粒嵌布难选铁矿石常用和有效的方法之一。铁矿石中主要有用矿物是赤铁矿或磁铁矿，主要脉石矿物是石英。铁矿石浮选有以下几种主要流程：

用阳离子捕收剂反浮选石英;

铁矿浮选药剂是随着铁矿石浮选工艺的发展而迅速地发展。我国于1978年在鞍钢烧结总厂以合成十二胺作捕收剂，在中性介质中进行反浮选，并配合弱磁选机和中磁场磁选机作扫选，获得铁精矿品位67.00%。铁矿设备用于锰矿的采矿，其中用到最多的要数铁矿破碎机和铁矿粉碎机了。20世纪70年代，絮凝一脱泥一反浮选工艺在工业上的应用，是选别细粒贫赤铁矿矿石的一项重大进展。于1975年投产，年处理原矿1 060万t，后两期扩建完成后年处理原矿能力达到3 100万t。经絮凝、脱泥后的物料加少量淀粉和胺类捕收剂进行反浮选，当原矿品位35.90%，铁精矿品位可达65.60%，回收率70.20%。

具有代表性的采用阴离子捕收剂正浮选工艺选矿厂于1956年6月投产。反浮选捕收剂采用的是塔尔油，用量500/t。达到的技术指标：原矿品位32.56%～37.00%，铁精矿品位61.50%～62.40%，回收率85.10%～86.10%。1958年投产，他标明了我国是世界上最早采用浮选法处理贫赤铁矿石的国家之一。该选矿厂用连续磨矿、单一碱性正浮选工艺，浮选给矿粒度一0.074 mm占80%一85%，浮选温度32～34℃，浮选矿浆浓度35%一38%，捕收剂采用氧化石蜡皂：塔尔油为3：l～4：I，用量0.7～0.8 kg/t，Na：CO，用量1.5～2.0 kg/t，原矿品位32.00%一33.00%，铁精矿品位59.50%～60.50%，尾矿品位1 1.50%～13.00%，回收率73.50%～78.00%。